Độ đồng tâm (độ đồng tâm) là dung sai điều khiển trục trung tâm của một đối tượng tham chiếu đến trục chuẩn.Trục chuẩn và trục của tính năng tham chiếu được lấy từ điểm giữa của bộ phận hoặc tính năng.Độ đồng tâm là một đặc tính rất phức tạp vì nó dựa trên các phép đo lấy từ các trục dẫn xuất hơn là các bề mặt hoặc tính năng hữu hình.
Đồng trục là dung sai định vị và vị trí đúng về mặt lý thuyết là trục tham chiếu.Do sự khác biệt giữa trục được đo và trục tham chiếu có thể xuất hiện theo mọi hướng trong không gian, nên vùng dung sai là một hình trụ có trục tham chiếu là trục, giá trị dung sai là đường kính của hình trụ và tổng trước dung sai giá trị là Lưu ý ký hiệu "Φ".
Nhãn đồng trục biểu thị tính đồng trục của trục hình trụ trung tâm so với trục tham chiếu chung ở cả hai đầu.
Bản vẽ phôi được đánh dấu bằng dữ liệu công khai, loại đánh dấu dữ liệu công khai này, phải được sử dụng cho các phôi có lỗ tâm ở cả hai đầu, các tạp chí được đánh dấu có kích thước bằng nhau và cần phải lắp ổ trục.Việc xử lý loại bộ phận này cần phải được kẹp từng cái một khi quay, và hai đầu được kẹp bằng đầu khi mài.Phương pháp xử lý đủ để đảm bảo tính đồng trục của tạp chí được đánh dấu, vì vậy việc đánh dấu không có vấn đề gì, vì vậy phương pháp đánh dấu mốc công khai này không phù hợp với tất cả các bộ phận trục, như mô tả ở trên, một đầu bị lật và đầu kia bị lật .Chắc chắn không thể sử dụng một phương pháp dán nhãn như vậy.Nếu dung sai có thể được đánh dấu, thì nó có thể được kiểm tra bằng phương pháp đơn giản và đáng tin cậy nhất.
dấu đồng tâm
Yêu cầu đánh dấu:
(1) Giá trị dung sai đồng trục của trục lỗ bên trong Φ128 so với trục lỗ bên trong Φ85 là Φ0,015.
(2) Dung sai độ đảo hướng tâm của bề mặt hình trụ ngoài Φ160 so với trục của lỗ bên trong Φ85 là 0,03.
(3) Sai số vuông góc của bề mặt bước bên phải so với trục vòng tròn bên ngoài của Φ160 là 0,03.
1. Xác định nội dung của mã dung sai hình học
(1) Xác định số lượng khung hình cần thiết
Nói chung, dung sai vị trí yêu cầu 3 khung, trong khi dung sai hình thức yêu cầu 2 khung.
(2) Xác định ký hiệu tính năng của hạng mục dung sai hình học
(3) Xác định giá trị dung sai.Nếu có Φ phía trước giá trị dung sai thì không được bỏ qua.
(4) Xác định ký hiệu chuẩn (nếu là dung sai hình dạng thì không có mục này)
Khi đối tượng chuẩn là một đường chính hoặc bề mặt, biểu tượng chuẩn phải được đánh dấu gần với đường bao của đối tượng hoặc đường dẫn của nó và phải được đặt so le rõ ràng so với đường kích thước.
Khi đối tượng chuẩn là một trục hoặc mặt phẳng tâm, biểu tượng chuẩn phải được căn chỉnh với đường kích thước.
1. Xác định vị trí mũi tên chỉ đạo
Khi phần tử được đo là một đường hoặc một bề mặt, mũi tên của đường dẫn đầu phải chỉ vào đường đồng mức của phần tử hoặc đường kéo dài của nó và phải được đặt so le rõ ràng so với đường kích thước.
Khi phần tử được đo là một trục hoặc mặt phẳng trung tâm, mũi tên của đường dẫn phải được căn chỉnh với đường kích thước của phần tử.
Cách đo độ đồng trục
Phép đo đồng trục phải là bộ phận quay, chẳng hạn như lỗ bu-lông và lỗ chìm trên đế.Vì đế không phải là bộ phận quay, nên không thể áp dụng đồng trục cho các lỗ bu lông và mũi khoan trên đó.
1. Hai loại đồng trục chuẩn
(1) Điểm chuẩn được chỉ định
Lấy đường trục của một bề mặt hình trụ nhất định trên bộ phận làm tham chiếu, như thể hiện trong các giá trị của pA đến B và pB đến A.
(2) Đường trục công cộng làm tham chiếu
Có hai lỗ A và B trên một phần.Khi đo lỗi đồng trục, cả lỗ A và lỗ B đều không được sử dụng làm tham chiếu mà đường trục chung của hai lỗ A và B được sử dụng làm tham chiếu.Sai số đồng trục của hai lỗ A và B đối với trục chung lần lượt là pB và pA.
2. Đo lường đồng trục
(1) Đo lường sai số đồng trục của mốc quy định
Đo độ đồng tâm của lỗ B với lỗ A với trục của lỗ A làm tham chiếu.
Các phép đo phải được thực hiện theo cả chiều ngang và chiều dọc.
(2) Đo sai số đồng trục dựa trên đường trục chung
Đo sai số đồng trục của đường trục của lỗ A và B với đường trục chung.
Khi đo, trước tiên hãy cố định phần được đo trên bệ và đo toàn bộ chiều dài của trục đo được của hai lỗ A và B tương ứng.Sự khác biệt đọc tối đa giữa đường trục đo và đường trục chung là lỗi đồng trục.
Làm thế nào để đánh dấu dữ liệu đồng trục
1. Yêu cầu về dung sai đồng trục đối với một yếu tố chuẩn
Điều đó có nghĩa là phần tử tham chiếu là một phần tử trục đơn và ghế bánh răng trung gian được sử dụng để hỗ trợ bánh răng trung gian.Để đảm bảo ăn khớp chính xác giữa bánh răng trung gian lắp trên nó và bánh răng liên quan của bộ truyền bánh răng, vị trí lắp đặt phải chính xác.Bề mặt hình trụ φ30mm trên bộ phận được sử dụng làm bề mặt định vị lắp đặt và bề mặt hình trụ φ25mm là bề mặt tâm của vòng quay bánh răng trung gian, do đó phải giữ khoảng cách giữa hai trục
Chỉ khi nó đồng trục thì vị trí chia lưới chính xác của nó mới có thể được đảm bảo, do đó dung sai đồng trục được đưa ra.
Khi đánh dấu, trước tiên hãy đánh dấu biểu tượng mốc chuẩn thẳng hàng với đường kích thước của phần tử mốc để xác định trục mốc A, đồng thời đánh dấu mã chữ mốc chuẩn tương ứng trong hộp dung sai và thêm "φ" trước giá trị dung sai, và sau đó đặt hộp Mũi tên của đường dẫn hướng lưới được căn chỉnh với đường kích thước phần tử được đo φ25mm và trục đo được chỉ định.Dung sai đồng trục của trục hình trụ φ25mm với trục hình trụ φ30mm là 0,03mm và vùng dung sai được căn giữa trên trục φ30mm và giá trị dung sai là 0,03 mm là diện tích được xác định bởi bề mặt hình trụ của đường kính.
2. Yêu cầu về dung sai đồng trục với mốc phụ
Điều đó có nghĩa là khi chiều dài của trục tham chiếu rất nhỏ và khó xác định hướng trục của nó, thì tham chiếu thứ hai được sử dụng làm tham chiếu phụ để xác định hướng của trục tham chiếu.Các yêu cầu chức năng của độ trục của bánh răng trung gian, nhưng cấu trúc của nó là khác nhau.Sự khác biệt chính là chiều dài của xi lanh định vị φ30mm rất nhỏ, chỉ có thể đóng vai trò định vị điểm trung tâm và rất khó xác định hướng trục.Trong ứng dụng thực tế, nó được cố định bởi mặt bích ở giữa và được đặt ở phía bên trái của mặt bích.Do đó, hướng của nhật ký định vị được xác định bởi bề mặt định vị.Vì lý do này, khi dung sai đồng trục được đưa ra, bề mặt định vị có thể được chọn làm chuẩn thứ hai để xác định hướng của trục chuẩn.
Khi ghi nhãn, chỉ phần tử tham chiếu thứ hai y được thêm vào.Trục của bề mặt hình trụ φ30mm được sử dụng làm tâm và đường vuông góc với mặt phẳng tham chiếu được sử dụng làm trục tham chiếu.Dung sai độ đồng tâm của trục φ25mm so với trục là 0,03mm.Miền dung sai là khu vực được xác định bởi một bề mặt hình trụ có đường kính 0,03mm và một đường thẳng đi qua tâm φ30mm và vuông góc với bề mặt làm trục.
3. Yêu cầu về dung sai đồng trục tính theo trục chung
Nó đề cập đến việc lấy trục chung của hai hoặc nhiều phần tử trục làm phần tử chuẩn.Khi trục truyền hoạt động, các tạp chí φ25mm ở cả hai đầu được đỡ trên ổ trục hộp và phần truyền được lắp ở giữa φ30mm quay xung quanh nó.Tâm quay phải là trục chung được hình thành bởi các trục ở cả hai đầu.Để đảm bảo hoạt động bình thường của các bộ phận truyền động và ngăn ngừa rung động do lệch tâm, dung sai đồng trục được đưa ra.
Khi đánh dấu, hai yếu tố chuẩn của A và B phải được đánh dấu trước và mã chữ cái dữ liệu chung "AB" phải được đánh dấu trong lưới dung sai và "φ" phải được thêm trước giá trị dung sai, sau đó là đường dẫn của lưới line arrow Căn với đường kích thước của đối tượng được đo.Yêu cầu cho biết: dung sai độ đồng tâm của trục của trụ φ30mm so với trục chuẩn chung của hai trụ A và B là 0,02mm.Vùng dung sai là khu vực được xác định bởi một bề mặt hình trụ có đường kính là giá trị dung sai 0,02mm và trục của nó đồng trục với trục tham chiếu chung "AB".
Người liên hệ: Mr. Frank Li
Tel: 86-15989457573
