Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
Tên sản phẩm: | Phần quay cứng | Nguyên liệu: | SKĐ11 |
---|---|---|---|
độ cứng: | HRC58~60 | Sức chịu đựng: | ±0,02mm |
Kích thước: | Theo bản vẽ hoặc mẫu | Các ứng dụng: | Công nghiệp tự động hóa, Công nghiệp máy móc, Công nghiệp điện tử |
Các loại chế biến: | Tiện, phay, gia công cắt dây, mài | độ nhám bề mặt: | RA0.8 |
Điểm nổi bật: | RA0.8 Bộ phận tiện chính xác,Bộ phận tiện chính xác được tôi cứng,Linh kiện tiện chính xác SKD11 |
SKD11 Xử lý nhiệt chân không bền Bộ phận tiện chính xác cho ngành công nghiệp máy móc
Chế biến & Kiểm tra máy List.pdf
Làm thế nào để sắp xếp quá trình xử lý nhiệt của phôi gia công bằng máy tiện CNC?Để cải thiện tính chất cơ học của vật liệu, cải thiện hiệu suất cắt của vật liệu và loại bỏ ứng suất bên trong của phôi, một số quy trình xử lý nhiệt cần được bố trí hợp lý trong quy trình gia công máy tiện CNC.Việc bố trí quy trình xử lý nhiệt trong lộ trình quy trình chủ yếu phụ thuộc vào vật liệu của các bộ phận và mục đích xử lý nhiệt.
Bố trí quy trình nhiệt luyện phôi gia công bằng máy tiện CNC
(1) Xử lý nhiệt chuẩn bị.
Mục đích của xử lý nhiệt chuẩn bị là cải thiện hiệu suất cắt của xu hướng, loại bỏ ứng suất dư trong quá trình gia công máy tiện CNC và cải thiện cấu trúc.Vị trí quy trình chủ yếu là trước khi gia công, và những vị trí thường được sử dụng là ủ và chuẩn hóa.
(2) Xử lý nhiệt giảm ứng suất dư.
Do ứng suất bên trong được tạo ra trong quá trình sản xuất và gia công phôi sẽ gây biến dạng phôi và ảnh hưởng đến chất lượng gia công, nên cần bố trí xử lý nhiệt để loại bỏ ứng suất dư.Xử lý nhiệt để giảm ứng suất dư được bố trí tốt nhất sau khi gia công thô và trước khi gia công tinh.
Đối với các bộ phận không yêu cầu độ chính xác cao, lão hóa nhân tạo và ủ để loại bỏ ứng suất dư thường được bố trí trước khi phôi vào xưởng gia công.Đối với các vật đúc phức tạp với yêu cầu độ chính xác cao, quá trình gia công thường bố trí hai phương pháp xử lý lão hóa: đúc-gia công thô-lão hóa-bán tinh-lão hóa-hoàn thiện.Đối với các bộ phận có độ chính xác cao, chẳng hạn như dây thép chính xác, trục chính xác, v.v., nên bố trí nhiều phương pháp xử lý nhiệt để giảm ứng suất dư và thậm chí nên sử dụng phương pháp xử lý lạnh để ổn định kích thước.
(3) Xử lý nhiệt lần cuối
Mục đích của quá trình xử lý nhiệt cuối cùng là cải thiện độ bền, độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn của các bộ phận, và nó thường được bố trí trước quá trình hoàn thiện (mài).Làm nguội, thấm cacbon, thấm nitơ và thấm cacbon thường được sử dụng.
Thông tin sản phẩm:
bàn tayngười sản xuất |
Công Ty TNHH Công Nghệ Cao Toxmann |
tên sản phẩm |
Phần mài bên ngoài |
Nguyên liệu thô |
SKĐ11 |
Công cụ thiết kế |
UG, ProE, Auto CAD, Solidworks, v.v. |
Dung sai gần nhất | 0,02mm |
độ nhám | RA0.8 |
hướng trục | 0,01mm |
độ thẳng đứng | 0,01mm |
Hoàn thiện bề mặt |
Mạ crom |
Kiểm soát chất lượng |
Máy đo độ cứng, Thước cặp, Máy đo độ cao, CMM, Máy chiếu, Panme. |
máy chế biến |
Máy mài OD chính xác, Máy tiện CNC, Máy cắt dây |
Dịch vụ khác |
ODM và OEM, Thông số kỹ thuật tùy chỉnh, Giao tiếp một đối một |
Quá trình đặt hàng |
Yêu cầu của khách hàng (cung cấp bản vẽ 2D hoặc 3D) → Toxmann cung cấp báo giá và thời gian giao hàng → Đơn hàng do khách hàng phát hành → Trả trước 50% thanh toán → Sắp xếp sản xuất → Vượt qua QC → Đóng gói và vận chuyển sau khi nhận được số dư thanh toán. |
Trong những năm gần đây, chúng tôi đã giới thiệu nhiều máy móc xử lý và dụng cụ kiểm tra có độ chính xác cao.Như là:
Máy gia công:Trung tâm gia công, Máy tiện NC, Máy cắt dây và Máy tia lửa gương, Máy mài quang học và Máy mài NC.
Dụng cụ kiểm tra:Máy đo tọa độ, Hệ số bậc hai, Máy chiếu và Máy đo độ cao, Máy đo độ cứng Rockwell.
Các thiết bị của chúng tôi được trang bị theo tiêu chuẩn quốc tế cao nhất.Thiết bị xử lý và kiểm tra hoàn chỉnh cộng với tâm trí chất lượng tốt nhất là sự đảm bảo của chúng tôi về chất lượng và dịch vụ tuyệt vời cho khách hàng.
Ưu điểm của bộ phận tiện CNC Toxmann:
1. Sử dụng máy móc cao cấp để gia công đáp ứng độ chính xác.
2. Công cụ kiểm tra tích hợp để đảm bảo chất lượng trước khi vận chuyển.
3. Nguyên liệu thô và xử lý nhiệt được cung cấp bởi các nhà sản xuất tốt nhất, chẳng hạn như ASSAB, TOKAI, v.v.
4. Giá cả cạnh tranh nhất cho mỗi đơn hàng.
Dịch vụ của chúng tôi:
1.Vận chuyển với báo cáo Vật liệu & báo cáo xử lý nhiệt
2.Vận chuyển với báo cáo QC
3.Bất cứ lúc nào chào mừng đến thăm nhà máy của chúng tôi
4.Mẫu miễn phí, không có MOQ
Triết lý kinh doanh:
1. Chất lượng là linh hồn của doanh nghiệp.
2. Giá cả cạnh tranh là lợi thế của chúng tôi.
3. Dịch vụ nhiệt tình là nguyên lý của chúng tôi.
4. Đổi mới là sự theo đuổi vĩnh cửu của chúng tôi
Mục tiêu chất lượng:
1. Tỷ lệ chấp nhận mẫu đạt 100%.
2. Tỷ lệ thành phẩm đủ tiêu chuẩn đạt 100%
3. Tỷ lệ giao hàng đúng hẹn đạt 100%
Nhiệm vụ của chúng tôi:
1.Tăng cường công tác quản lý và không ngừng nâng cao sự hài lòng của khách hàng, nhà đầu tư, nhà cung cấp và người lao động.
2. Nâng cao năng lực đổi mới sáng tạo, góp phần phát triển bền vững.
Tại sao chọn chúng tôi?
1. Chất lượng sản phẩm tốt nhất và giá cả cạnh tranh nhất.
2. Kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm đang sản xuất.
3. Máy gia công cao cấp và dụng cụ kiểm tra.
4. Thiết kế và sản xuất theo yêu cầu.
5. Dịch vụ trước và sau bán hàng xuất sắc.
toxmannlà nhà sản xuất chuyên nghiệp các bộ phận gia công và bộ phận khuôn mẫu, được thành lập năm 2009 với tổng số 120 nhân viên.Chúng tôi đã thành lập hai nhà máy sản xuất các bộ phận gia công và bộ phận khuôn mẫu để đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp khác nhau và đa dạng hóa sản phẩm lần lượt ở Thâm Quyến và Đông Quan, Trung Quốc.Sản phẩm của chúng tôi được xuất khẩu sang Bắc Mỹ, Châu Âu, Đông Nam Á và các nơi khác trên thế giới.Trong khi đó, các sản phẩm của chúng tôi tham gia vào nhiều lĩnh vực khác nhau như công nghiệp thiết bị tự động hóa, công nghiệp khuôn mẫu, công nghiệp ô tô, công nghiệp y tế, thiết bị gia dụng, công nghiệp quân sự, công nghiệp truyền thông và công nghiệp mỹ phẩm, v.v.
Câu hỏi thường gặp:
Q1: Sự khác biệt giữa SKD11 và D2 là gì?
A: SKD11 là tên gọi chung của Bộ Công nghiệp Nhật Bản.Vật liệu D2 là loại thép khuôn của Mỹ và thành phần hợp kim là Cr12Mo1V1.Tuy nhiên, thành phần của hợp kim SKD11 do Trung Quốc sản xuất thấp hơn so với tiêu chuẩn vật liệu D2.Khả năng chống làm mềm ở nhiệt độ cao là khác nhau.
Q2: SKD11 là vật liệu gì?
Trả lời: SKD11 là thép công cụ, thép khuôn và thép cacbon cao có độ cứng, độ bền và khả năng chống mài mòn cao.Bề mặt của nó được mài chính xác.Nó thường được sử dụng cho khuôn dập, khuôn nhựa, v.v.
Q3: SKD11 tương đương với cái gì?
Trả lời: Các loại tương đương: GB Cr12MoV, JIS SKD11, AISI/SAE D3, DIN 2X165CrMoV12.SKD11 là thép dụng cụ, thép khuôn và thép cacbon cao có độ cứng, độ bền và khả năng chống mài mòn cao.Bề mặt của nó được mài chính xác.Nó thường được sử dụng cho khuôn dập, khuôn nhựa, v.v.
Q4: Tính chất cơ học của SKD11?
Tính chất cơ học |
Hệ mét |
thành nội |
Độ cứng, Vickers |
748 |
748 |
Izod tác động không đáng kể |
77,0J |
56,8 ft-lb |
tỷ lệ Poisson |
0,27-0,30 |
0,27-0,30 |
Mô đun đàn hồi |
GPa 190-210 |
27557-30457 ksi |
Người liên hệ: Frank Li
Tel: 86-15989457573